Вы когда-нибудь задумывались, можно ли повысить производительность сборки более чем на 50%?

В крупносерийной и прецизионной сборке каждая секунда, потраченная на ручной подбор винтов, снижает производительность и стабильность процесса.

Автоматические питатели винтов SUMAKE разработаны для устранения этого узкого места и обеспечения непрерывной подачи винтов.

Автоматические питатели винтов SUMAKE используются с пневматическими, электрическими или датчиковыми шуруповертами, обеспечивая непрерывную подачу винтов, сокращая время цикла и повышая эффективность производства. Винты подаются непосредственно к наконечнику шуруповерта в правильном положении и готовы к немедленному завинчиванию, поэтому операторам больше не нужно искать каждый винт вручную.

Для обеспечения плавной и стабильной работы зажим для винтов настраивается в соответствии с вашими винтами и заготовками. Наши питатели готовы к интеграции в автоматизированное оборудование, а сине-белый промышленный дизайн гармонично вписывается в современные производственные линии.

Решения для автоматической подачи винтов для любой линии:

Настольные автоматические питатели винтов для ручных и полуавтоматических сборочных постов.
Решения для широкого диапазона размеров винтов (M1.5–M8.0), используемых в промышленных приложениях: от электроники до компактных высокоточных устройств.
Подающие модули шпиндельного типа для интеграции в специализированные станки и приспособления.
Роботизированные автоматические машины для завинчивания (с вакуумным захватом и стандартные) для полностью автоматизированных линий.
Специальные модели для инструментов рычажного типа и подачи с двумя выходами, когда требуется одновременная подача двух винтов.

Краткий обзор ассортимента

Пользовательский сценарий: линия сборки PCBA

Автоматизация не обязательно должна быть дорогой: МСП модернизируют сборочные линии шаг за шагом

Превратите точность в прибыль.

Интеллектуальное решение SUMAKE для завинчивания устраняет вариативность, повышает производительность и гарантирует, что каждое соединение каждый раз соответствует точным требованиям по крутящему моменту.
Разработанное для многономенклатурного крупносерийного производства, оно легко интегрируется в сборочную линию, снижая утомляемость операторов и затраты на доработки.
Отслеживание данных в режиме реального времени обеспечивает команде полную прозрачность процесса, поддерживая переход к Industry 4.0 и готовность к аудитам
Не миритесь с нестабильностью — закладывайте надежность в каждую сборку.

Пользовательский сценарий: автомобильная приборная панель

Если ваша линия по-прежнему полагается на ручную подачу, вы упускаете прибыль.

При сборке автомобильной приборной панели важны каждая секунда и каждый винт. С автоматическим питателем винтов SUMAKE SF501 операторы нашего клиента работают быстрее, утомляемость снижается, а ошибки исчезают, потому что нужный винт всегда поступает в нужный момент.
Интегрированный с электрическими шуруповертами и системами контроля крутящего момента, он превращает ручное завинчивание в повторяемый процесс на основе данных, созданный для Industry 4.0.
Результат? Более высокая производительность, отсутствие доработок и качество, готовое к аудиту, в соответствии с требованиями OEM-клиента.
Скорость помогает выигрывать сделки, но стабильность помогает их удерживать.

Быстро получите RFQ:

Чтобы мы могли порекомендовать наиболее подходящий автоматический питатель винтов для вашего проекта, пожалуйста, отправьте нам:

Полный размер и тип винта (например, M2.5 с полукруглой головкой, длина); подробный чертеж поможет нам быстрее подготовить более точную рекомендацию.
Описание заготовки и положение завинчивания (сверху, сбоку, в углублении)
Текущий процесс сборки (ручной, полуавтоматический, роботизированный)
Целевое время цикла и ежедневный объем производства.
Предпочтительный тип шуруповерта (пневматический, электрический или датчиковый) и требуемый диапазон крутящего момента.